线束加工是一项既精密又复杂的工作，为了保证线束产品的质量，线束加工流程一般需要规范化和标准化。

通常情况下，线束加工的流程可分为以下几个步骤：

1、来料检验：对线束所有原材料进行环保测试，确保所有原材料符合ROHS标准，不含有铅（Pb）,汞（Hg）,镉（Cd），溴联苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物质。

2、送线：将所需加工线材放到中转送线架上后放至送线器上固定    工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线表面。

3、裁线：利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备：电脑裁线机。工艺要求：不准切伤电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±1mm。

4、电线剥皮：按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备：气动剥皮机。工艺要求：不准压伤表面；剥皮长短误差不准超过±1mm。

5、扭线：对接头处导体进行整理、扭线。所需设备：扭线机。工艺要求：不准刮花擦伤电线表面；必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。

6、铆接端子：将接头处导体和插头端子进行铆接。所需设备：端子机。工艺要求：端子不准变形；必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求。

7、产品装配：组装塑胶插头外壳。所需设备：电动螺丝批。工艺要求：螺丝不准露出胶壳表面；必须达到产品要求的扭力。

8、导通测试：利用仪器进行线束的导通测试。所需设备：导通测试仪。工艺要求：不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象。

9、包装封箱：利用胶袋封装线束成品，装入纸箱。所需设备：封口机及打包机。工艺要求：封口要平整；打包带要紧包纸箱,不准脱落。

以上为线束加工的一般流程，并且所有线束加工产品都必须符合图纸要求。

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JECANO/杰卡诺所有线束加工产品都必须严格按照以上流程操作，确保提供给每一位客户的产品都必须符合要求。